Jianghan scotech विलेरक कण, लिमिटेड
ट्रान्सफार्मर तेल चुहावट: process साब्न र साझा मुद्दाहरू रोक्न
Jun 17, 2025
एउटा सन्देश छोड्नुहोस
तेल {}} विस विस्सर ट्रान्सफार्मरहरूले उनीहरूको उत्कृष्ट इन्सुलेशन र चिसो क्षमताका कारण आधुनिक पावर प्रणालीमा एक पाइभाल भूमिका खेल्छन्। यी एकाइहरू व्यापक रूपमा औद्योगिक पार्क, पावर ग्रिड हब, रेल ट्रान्जिट, र डाटा केन्द्रहरूमा व्यापक तैनात छन्। यद्यपि, लामो कार्यवाहकहरूको साथ, ट्रान्सफार्मरहरूले अक्सर तेल चुहावट मुद्दाहरूदेखि पीडित हुन्छन् जुन विश्वसनीयता सम्झौतामा सम्झौता, वातावरणीय र सुरक्षा जोखिम बढ्छ।
यस लेखले तेल चुहावटको मुख्य कारणहरू पत्ता लगाउँदछ {0} लेफ्ट ट्रान्सफार्मरहरूलाई बेकारका मुख्य कारणहरू अन्वेषण गर्दछ, र प्रत्येक परिदृश्य पोइन्टहरू प्रदान गर्दछ, र मर्मतकारी ईन्जिनियरहरूको प्रबन्धक प्रदान गर्दछ।
ट्रान्सफ्रनेर तेल चुहावटको प्रमुख कारणहरू
तेल चुहावट एक पृथक घटना होइन, तर बहु बाह्य पर्यावरणीय कारक र आन्तरिक संरचनात्मक अवस्थाको संयुक्त प्रभावको परिणाम। मूल कारणहरू निम्न पाँच कोटिहरूमा सारांश गर्न सकिन्छ।
विचलित परिवेशमा भिन्नता भिन्नताहरू
ट्रान्सफार्मरहरू, खास गरी तेल -}} प्राय: बाहिर निस्किन्छ र महत्वपूर्ण मौसमी र दैनिक तापमान उतार-कचौरामा उजागर गरिन्छ। तेल ट्या tank ्की भित्रको साइकल साइकलमा यसले दबाब साइकलिंगमा, धातुको भागहरूको विस्तार र संकुचन निम्त्याउँछ। परिणामस्वरूप तनावले थकाउने पक्षलाई द्रुत गतिमा थकान गर्दछ, विशेष गरी आर्द्र दक्षिण वा चिसो उत्तरी मौसममा।
लामो - अवधि म्यानुअल कम्पन
ट्रान्सफार्मर को संचालन को अवधिमा, कोर, घुडा र तेल प्रवाहले निरन्तर कम- आवृत्ति मेकानिकल कम्पन हुनेछ। यदि उपकरण कमजोर आधारमा स्थापित भएमा, फिक्भिंग बोल्टहरू खुल्ला छन्, वा उपकरण मर्मतबाट बाहिर निस्किन्छ, अन्ततः तेल चुहावटमा जान्छ।
सील मोहरका लागि
अधिकांश ट्रान्सफार्टर सिलहरू नाइट्रिल रबर (एनबीआर) वा अन्य लोचदार सामग्रीहरूबाट बनेका छन्। उच्च- तारापेटेन तेलले यी सामग्रीहरूलाई कडा बनाउँदछ, क्र्याक गर्न, वा लोचदारता गुमाउन अन्ततः नेतृत्व गर्न अग्रणी। यो मुद्दा years बर्ष भन्दा माथिको उपकरणमा बढी प्रमुख छ।
डिजाइन र निर्माण कमजोरीहरू
 |
अनुचित संरचनात्मक डिजाइन वा उत्पादन त्रुटिहरू अन्तर्निहित चुहावट जोखिमहरू सिर्जना गर्न सक्दछ, जस्तै: 1 अपर्याप्त वील्ड गरिएको शक्ति वा सतह फ्ल्याट 2 उचित सील एलरिंग ग्रूभ वा प ign ्क्तिबद्ध संयन्त्रहरूको अभाव 3 सम्मेलनको समयमा टोककको खराब नियन्त्रण |
कमजोर रखरखाव अभ्यासहरू
 |
उपेक्षित रखरखाव {}}} ulded ग्यास कस्केटहरू, तेल फिल्म सफा गर्न, वा असामान्य सर्तहरू {} निरीक्षण गर्न असफल भयो। |
ट्रान्सफार्मरमा साझा चुहावट पोइन्टहरू
फ्लाउज सतहहरू प्रदर्शन प्रदर्शन गर्दछ, बहरी, ग्रुव, ग्रुवहरू / प ign ्क्तिबद्ध पिनहरू, गस्केटको विस्थापनका कारण।
दूषितकर्ताहरू (पेन्ट अवशेष, तेल ट्रेस, धातु कणहरू) अखण्डता मुठिदिमा सम्झौता गर्नुहोस्।
500% भन्दा बढी चुहावटहरू फ्लाल मुद्दाहरूबाट उत्तेजित हुन्छ, म्यानुनल मुद्रामा म्यानुअल छापिएका प्रविधि र असमान कम्प्रेसन सहित
2 मोहर सामग्री गिरावट र गुणवत्ता कमीहरू
 |
Limited NBR (Nitrile Rubber) Oil Resistance: Prone to accelerated aging, cracking, and loss of elasticity under high temperatures (>%%% चुहावट एट्रिब्युसन)। कम कम्पोल आणविक संरचना (बनाम ptfe) दबाब / कपाल प्रतिरोध कम गर्दछ। स्थापनाको कारण {-}}}}-}} अपर्याप्त Suptering को कारणहरु, चुहावट जोखिम बढेको छ। |
। दोषपूर्ण स्थापना अभ्यासहरू
असमान झण्डा सतहहरू वाअसंगत बोल्ट टोक़ डोर्कअनुचित गस्केट कम्प्रेसनको लागि नेतृत्व गर्नुहोस्:
अपर्याप्त कम्प्रेसन: उन्नत तापमान मा पातलो तेलले देख्योस्पेज गर्दछ।
अत्यधिक संकुचन: स्थायी गेलसाकेट विलक्षण बुढेसकालमा द्रुत छ।
फ्लाज गलत(उदाहरण, Buchloloz resys मा वा रेडिएटर कनेक्सन) असमान ग्यास लोड हुँदै।
थर्मल साइकलिंग(विस्तार / संकुचन) समय बित्दै गयो।
। Welding र क्रीमिंग गुणवत्ता कमजोरीहरू
व्यापक / असंख्य वेल्डरहरू (विशेष गरी विशेषता ट्रान्सफार्मरमा) पोस्ट्रोता, पिनहोल, फ्यूजचल र क्र्याकहरूको अभावमा संवेदनशील छन्।
इलेक्ट्रोमाग्नेटनेटिक कम्पनिक थकानले वेल्ड क्र्याकिंग र तेल टेपेज।
प्रशोधन प्रक्रिया, अपर्याप्त चुहावट परीक्षण, वा बालुवा समावेशी / पिनहोलमा उपभोक्ता सामग्री परिणाम।
I। अप्रचलित भल्भ डिजाइन
विरासत फ्लैट {} 0} Sease पुतली भल्भहरू एसटी / पातलो मुहरफाईल एफरेडिंग सतहहरू र एकल {{1} Schinging संयन्त्र (अप्रशोधितता प्रदान गर्दै।
। यातायात र ह्यान्डलिंग क्षति
प्रभाव क्षति वा अनुचित लिफ्टिंग कारण कम्पोनेन्ट विकृति, वेल्ड फ्र्याक्चर, वा क्र्याक्स।
रेडरेटर ट्यूबहरूमा अवशिष्ट तनाव (ह्यान्डलिंगबाट) झुकाउनुहोस् र वेन्डहरू लैजान्छ।
। अन्य आलोचनात्मक योगदान कपटीहरू
खराब मशीन मनिन बोल्ट / पाइप थ्रेडहरू: अपर्याप्त मोहर ग्रूभ डिजाइन (उदाहरणका लागि, नाली प्लगहरू) मा, दबाब उतार-चढाव अन्तर्गत असफलताका कारण।
बुशिंग कनेक्शन मुद्दाहरू: अपर्याप्त गस्केट कम्प्रेसन, छाडा टर्मिनल क्ल्यामहरू, वा तातो {}} क्षतिग्रस्त सिलहरू।
कास्ट फलाम घटक क्षति: पोजरी वा क्र्याकहरू Saxpage को नेतृत्व।
बुशिंग र तेल गेज असफलता: अनुचित स्थापना वा उमेर- सम्बन्धित गिरावट।
ट्रान्सफररर तेल चुहावट रोकथाम र उपचार उपायहरू
1 तेल चुहावट रोक्न छाप लगाउने सतह परिष्कृत गर्दै
असमान, करोडडिएड, वा ग्रूड फ्लाइट सतहहरू सम्भावित तेल चुहावट पथहरू सिर्जना गर्न सक्दछन्। यो रस्ट हटाउने, वेल्डिंग मर्मत, र पोषणको माध्यमबाट सतहगत गुणवत्ता सुधार गर्न आवश्यक छ, एक चिल्लो र फ्लैट मुहर सँडाइ।
गस्केटहरू स्थापना गर्नु अघि, एक lint {0} पूर्ण कपडाको साथ पूर्ण कपडा सफा गर्नुहोस् र तेल दाग, धातु कणहरू, र मलबेर जसले मुहरलाई सम्झौता गर्न सक्छ।
अगाडि मुठभेडता बढाउन, सीमा र पिनहरू ग्यासबट स्लिप्जेज वा -}}-}} विस्तार गर्न को लागी फ्लिगेट गर्न को लागी जोड्न सकिन्छ।
गलत नदिए वा परिभाषित फ्लाज जडानहरू, उचित शापित वा पूर्ण फ्लाइटमेन्ट प्रतिस्थापन प्रयोग-}}}} एक समानान्तर ईन्टरफेस सुनिश्चित गर्न।
2 उच्च- प्रदर्शन गस्केट र मानकीकृत स्थापना प्रक्रियाहरू
सिफारिश गरिएको गस्केट सामग्री
PTFE (POLYTETRFLOOTIOTIOTIONITIONITIONES) गस्केटहरू: तातो र तेल, उच्च मेकानिकल शक्तिको लागि उच्च प्रतिरोध, र उच्च {0} द्रुत उमेर प्रतिरोध प्रतिरोध।
नाइट्रिल रबर (एनबीआर) गस्केटहरू: ट्रान्सफर्मर अनुप्रयोगहरूमा सामान्य; तेल प्रतिरोध एक्जिनइट्रिल सामग्रीमा निर्भर गर्दछ। Sh0-800 बीचको कडा सम्बन्धको साथ गैसाकेटको साथ गस्केटहरू राम्रो कम्प्रेसन प्रतिरोध र स्थिरता प्रदान गर्दछ।
अनुकूलता र बुढो परीक्षण
अनुकूलन र बुढेसकाल परीक्षणको लागि कस्केट चयन अघि आवश्यक छ। 120 डिग्री ट्रान्सफार्मरल तेलमा 1 1688 घण्टाको लागि विच्छेदनहरू र जनसंख्या, भोल्यूम, र कडाईमा परिवर्तनहरू सबमिट गर्नुहोस् {}}}}}} {}}}}} {}}}} {}} inte} incression ्ग प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न।
प्रयोग नगरिएका समयहरू, नियमित गस्केट प्रतिस्थापन बुढेसकाल प्रतिस्थापन बुढेसकालमा अचानक तेल चुहावट रोक्न सकिन्छ।
स्थापना दिशानिर्देशनहरू
धूलो, र तेल हटाउन सबै मैटाइंग सतहहरू सफा;
दुबै गस्केटको पक्षमा प्रदर्शन तरल सिलेन्ट लागू गर्नुहोस्} {1} प्रदर्शन तरल सिलान्ट लागू गर्नुहोस्;
फ्लेजर बोल्टहरू टाढो गर्नु अघि आंशिक सुक्खा बाँच्नको लागि कुर्नुहोस्;
एक कम्प्रेसन दर लगभग {1}-} कस्केस मोटरको तेस्रो {{{0} तेस्रो {{1} कम गर्न को लागी।
। स्थानीयकृत चुहावट पोइन्टहरू सम्बोधन गर्दै
बुशिंग तेल चुहावट
सामान्य कारणहरूले छाडा कम्पोनेन्टहरू वा लगिएका सिलहरू समावेश गर्दछ। समाधान समावेश छ:
गस्बेल प्रतिस्थापन गर्दै;
क्रम्पिंग नट र माथिल्लो कनेक्टरलाई चकित पार्नुहोस्;
यदि क्लोमम्प स्लट धेरै कडा छ भने, राम्रो फिटको लागि ग्रूव विस्तार गर्दछ।
पोर्साली र वेल्ड सिमले चुहावट
नाबालिग बालुवा प्वालहरू, {{{h}} 1} सतह सफा गरे र लाइभ रोबल सिल अफको लागि साबुन - आदर्शको साथ प्वालमा प्वाल पार्नुहोस्।
ठूला कास्टिंग त्रुटिहरूको लागि, चुहावट पत्ता लगाउँनुहोस्, थ्रोस्टोस डोरी वा धातु फिलरले भर्नुहोस्, जे भए पनि उच्च वर्तमान र छोटो आर्क प्रविधीहरू प्रयोग गरेर सील गर्नुहोस्।
WELD SEAM चुहावट उपचार गर्न
पेन्ट र अतिथिहरू हटाउनका लागि ब्लेड वा ग्रिन्डर प्रयोग गर्नुहोस्।
रक्सीको साथ सफा गर्नुहोस्।
सतह- स्तर माइक्रो-}} चुहावट
क्र्याक वा अपूर्ण वेल्डसहरूको लागि, CO₂ WELDING प्रदर्शन गर्नुहोस् वा स्वचालित आर्कलाई पावर बन्द पछि प्रदर्शन गर्नुहोस्। Post-}}}}} kld, प्रति मानक प्रोटोकलहरु को चुहावट परीक्षण संचालन।
4 लामो- अवधि चुहावट रोकथामको लागि संरचनात्मक सुधारहरू
अपग्रेड गर्दै ब्लीड / तेल ड्रेन बोल्ट
एक 3mm {{1} को साथ बोल्ट क्याप परिमार्जन, गहन तानहाई ग्रूभ, गस्केट अनुमति दिन्छ गस्केटलाई भित्र संकुचित गर्न र बाहिरी रूपरेखा रोक्न अनुमति दिँदै। यो डिजाइनले राम्रो लोच र चुहावट प्रतिरोधको सुनिश्चित गर्दछ।
भ्याकुम विलतोल पुतली भल्भहरू प्रयोग गर्दै
ZF80 भ्याकुम विलफिक बाथफ्लर भग्नावशेषहरू, अभिवृद्धि यांधित मेकानिकल शक्ति, सुधार गरिएको सतह} reth} STHENT इन्टेन्डिंग Strage} मानक पुंडफाईको तुलनामा।
।
माइक्रो {}}} ske} पातलो {}}}} वाल्डिंग लीक रेडिएटल स्टिकहरु को लागी। सतह तयारी आलोचनात्मक छ: सफा धातुको पर्दाफाश गर्न तेल, पेन्ट, र अक्षरहरू हटाउनुहोस्, त्यसपछि सिलचिंग कम्पाउन्ड लागू गर्नुहोस्।
। स्थापना र मर्मत मापदण्डहरू बृद्धि गर्दै
धेरै ट्रान्सफार्मरमल तेल चुहावट अनुचित स्थापना वा मर्मत प्रक्रियाबाट उत्पन्न हुन्छ। रोकथाम रणनीति समावेश:
उच्च स्थापना गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने, विशेष गरी गद्दार र थ्रेड गरिएको जोडहरूमा;
एक कुशल र राम्रो}- प्रशिक्षित मर्मत टोली विकास।
आवागंकितको निरीक्षणको क्रममा सम्भावित लीक अंकहरू अग्रिम पहिचान गर्न।
फिल्ड अनुभवले प्रमाणित गर्दछ कि चुहावट- नि: शुल्क अपरेशन कडा प्रक्रिया नियन्त्रण र गुणवत्ता आश्वासन को माध्यम बाट प्रापन्तर छ।
।। उच्च- गुणवत्ता ट्रान्सफार्मर र उचित यातायात छनौट गर्दै
ट्रान्सफार्मर चुहावट मुद्दाहरू यातायात र ह्यान्डलिंगको समयमा म्याक्सिनल क्षतिसँग पनि जोडेका छन्। त्यस्ता घटनाहरू रोक्न:
उन्नत उत्पादन र प्रक्रियाहरू छापिएका प्रक्रियाहरूको साथ उच्च- गुणस्तरीय ट्रान्सफार्मरहरू चयन गर्नुहोस्।
विज्ञकरण, क्र्याक वेल्ड्स, र फ्र्याट मिल्दोललाई वेवास्ता गर्न कडा लिभिंग र यातायात मापदण्डहरू अनुसरण गर्नुहोस्;
ट्रान्जिटको बखत प्रभावशाली कम्पोनेन्टहरूलाई बचाउनुहोस्।
पूर्ण ईन्जिनियरिंग मार्फत तेल चुहावट रोक्दै
ट्रान्सफोरमल तेल चुहावट रोकथाम रोमाञ्चक दृष्टिकोणको आवश्यक दृष्टिकोण समावेशीकरण, भौतिक चयन, स्थापना र रखरखावको आवश्यकता छ। उचित सिलिंग प्रविधिको साथ, विश्वसनीय सामग्रीहरू, र कडा गुणस्तर नियन्त्रण तेल चुहावट जोखिमहरू, स्थायी ट्रान्सफर्मर प्रदर्शन पाउने।
जाँच पठाउनुहोस्