२५ kVA इलेक्ट्रिक पोल ट्रान्सफर्मर-13.8/0.12*0.24 kV|गुयाना २०२४

गोलाकार वा वर्ग बन्द चुम्बकीय सर्किट बनाउनको लागि ब्यान्डेड सिलिकन स्टिल पानाहरूको बहु तहहरूद्वारा कुण्डल कोरलाई घाउ गरिन्छ। घुमाउरो विधिले सामग्रीको दानाको आकार घटाएर चुम्बकत्वलाई मात्र सुधार गर्न सक्दैन, तर फलामको कोरको भरिने दर पनि बढाउन सक्छ। एडी वर्तमान घाटा कम गर्नको लागि, सिलिकन स्टिल पानाहरू घुमाउरो समयमा उच्च दबावमा नजिकबाट व्यवस्थित गरिन्छ, र ट्रान्सफर्मरको डिजाइन आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै केही आकारहरू "शियर" वा "प्रेसर" हुन्छन्। कोरमा सिलिकन स्टिल पानाको प्रत्येक तह सामान्यतया तहहरू बीच एडी धाराहरू रोक्न इन्सुलेट कोटिंगको साथ लेपित हुन्छ। रोल्ड आइरन कोरले बनेको बन्द चुम्बकीय सर्किटले चुम्बकीय प्रवाह घनत्व बढाउँछ र यसलाई विद्युत चुम्बकीय इन्डक्शनमा अझ प्रभावकारी बनाउँछ। सामग्री चयन र संरचनात्मक डिजाइनलाई अनुकूलन गरेर, कुण्डल कोरले ट्रान्सफर्मर सञ्चालनको क्रममा उत्पन्न हुने ऊर्जा हानि (जस्तै हिस्टेरेसिस घाटा र एडी करेन्ट हानि) लाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सक्छ। फलामको कोरको डिजाइनमा ट्रान्सफर्मरको भोल्टेज रूपान्तरण अनुपातले आवश्यकताहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न प्राथमिक र माध्यमिक विन्डिङहरूको पालो अनुपात समावेश गर्दछ। किनभने संरचना अपेक्षाकृत बन्द छ, सञ्चालनको समयमा कुण्डल कोर द्वारा उत्पन्न शोर कम छ।

कम दबाव पन्नी घुमाउरो
अटोमेटिक फोइल विन्डिङ मेसिन, टीआईजी आर्गन आर्क वेल्डिङ, गाइडवे रोलिङ सियर, पीएलसी कन्ट्रोल सिस्टम, फोटोइलेक्ट्रिक इन्डक्सन अटोमेटिक करेक्शन सिस्टम, हाई स्पीड र उच्च परिशुद्धता विन्डिङ। फ्रिक्वेन्सी रूपान्तरण stepless गति नियमन, photoelectric प्रेरण स्वचालित सुधार। एक पटक घुमाउरो पूरा भएपछि, कुण्डलीको भित्री र बाहिरी लिडको बाहिरी सतहलाई ब्यान्डेज गरिएको छ। फोइल विन्डिङको अन्त्य सफा छ र यसको अन्तिम चुहावट कम छ, जसले अचानक सर्ट-सर्किट बललाई सानो बनाउँछ र एन्टी-सर्ट-सर्किट क्षमता बढाउँछ। पन्नी कुण्डलीको तहहरू बीचको भोल्टेज पालोहरू बीचको भोल्टेज बराबर छ, र तहहरू बीचको भोल्टेज कम छ। तार-घाउ उत्पादनहरूका लागि, भोल्टेज उच्च नहुँदा, डिजाइन र निर्माण गर्न सजिलो छ।

ट्याङ्कीमा राम्रो मेकानिकल बल र जंग प्रतिरोध छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्न ट्याङ्की उच्च-गुणस्तरको स्टेनलेस स्टीलबाट बनेको छ। डिजाइन रेखाचित्र अनुसार, कातरहरू स्टिल प्लेटलाई इच्छित आकार र आकारमा काट्न प्रयोग गरिन्छ। स्ट्याम्पिङ वा झुकाउने प्रक्रियाद्वारा, काटिएको स्टिल प्लेटलाई ट्याङ्कीको विभिन्न भागहरूमा बनाइन्छ (जस्तै तलको प्लेट, साइड प्लेट, शीर्ष प्लेट, आदि)। कम्पोनेन्टहरूलाई ग्यास शिल्डेड वेल्डिङ (एमआईजी वेल्डिङ) वा आर्क वेल्डिङ प्रयोग गरेर ट्याङ्कीमा जम्मा गरिन्छ। वेल्डिङ गर्दा, वेल्डको कडापन र बल सुनिश्चित गर्नुहोस्। burrs र असमानता हटाउन वेल्डिंग पछि पालिश गरिन्छ।