15 MVA स्टेप अप पावर ट्रान्सफर्मर-4.16/69 kV|गुयाना २०२३

हाम्रो कम्पनीले उच्च-कंडक्टिभ भोल्ट-ओरिएंटेड चिल्ड-रोल्ड सिलिकन स्टिल शीट, नो-प्वाल बाइन्डिङ, फ्रेम संरचना, डी-ठूलो-क्षेत्र प्लेटफर्मको सट्टा कुण्डलीका लागि आकारको जुवा संरचना, स्टेप्ड जोडहरू अपनाउँछ। कोरमा सानो बुर र कम ल्यामिनेशन गुणांक छ। नो-लोड हानि, नो-लोड करेन्ट र आवाजको स्तर प्रभावकारी रूपमा फलामको कोरको बहु-स्टेज जोडहरूद्वारा घटाइन्छ।

1. निरन्तर घुमाउरो डिजाइन: ट्याङ्गल एक निरन्तर प्रकार र भित्री प्लेट एक निरन्तर प्रकारको डिजाइन प्रयोग गरिन्छ, जसले आवेग भोल्टेज अन्तर्गत कुंडलको अनुदैर्ध्य क्यापेसिटन्स वितरण सुधार गर्न मद्दत गर्दछ। यो डिजाइनले बिजुली क्षेत्रहरूको एकाग्रता कम गर्न सक्छ, जसले गर्दा कुण्डलीले उच्च दबावमा राम्रो विद्युतीय प्रदर्शन गर्दछ।

2. निर्देशित तेल परिसंचरण संरचना: निर्देशित तेल परिसंचरण संरचना घुमाउरो तापमान वृद्धि कम गर्न मद्दत गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो डिजाइनले कुण्डल भित्रको तापक्रम कायम राख्छ र ट्रान्सफर्मरको सुरक्षा र स्थिरता सुधार गर्न मद्दत गर्छ।

1. सील कार्यसम्पादन: इन्सुलेट तेलको चुहावट र ओक्सीकरणबाट बच्नको लागि ट्रान्सफर्मर इन्सुलेट तेललाई तेल ट्याङ्की भित्र प्रभावकारी रूपमा सील गर्न सकिन्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्न तेल ट्याङ्कीलाई स्टप सीमाको साथ बन्द गरिएको छ।

2. एन्टि-जंग उपचार: तेल ट्याङ्की जंग प्रतिरोधी सामग्रीबाट बनेको छ-, र घरेलु उपकरणहरूको लागि आवश्यक पेन्ट उपचार तेल ट्यांकको जंग प्रतिरोध बढाउन र सेवा जीवन विस्तार गर्न प्रयोग गरिन्छ।

3. चुहावट पत्ता लगाउने परीक्षण: ट्याङ्कीको वेल्ड र सिलले कडापन र सुरक्षा सुनिश्चित गर्न तीनवटा चुहावट पत्ता लगाउने परीक्षणहरू (फ्लोरेसेन्स, सकारात्मक दबाव, नकारात्मक दबाव चुहावट परीक्षण) पार गरिसकेका छन्।

ट्रान्सफर्मर कम्पनीले उत्पादन गरेको तेल- इमर्स्ड पावर ट्रान्सफर्मरको अन्तिम एसेम्बलीमा सामान्यतया धेरै मुख्य चरणहरू समावेश हुन्छन्:

1. कोर असेंबली: कोर असेंबली सामान्यतया अन्तिम एसेम्बली प्रक्रियाको पहिलो चरण हो। यसमा ट्रान्सफर्मर कोरको स्ट्याकिङ र क्ल्याम्पिङ समावेश छ, जुन उच्च-ग्रेडको विद्युतीय स्टिल ल्यामिनेशनबाट बनेको हुन्छ। इष्टतम चुम्बकीय गुणहरू र न्यूनतम कोर हानि सुनिश्चित गर्नको लागि कोर सटीक विनिर्देशहरूमा भेला हुनुपर्छ।

2. विन्डिङ्स स्थापना: प्रक्रियाले कोरमा उच्च-भोल्टेज (HV) र कम-भोल्टेज (LV) विन्डिङहरू स्थापना गर्ने समावेश गर्दछ। विन्डिङहरू सामान्यतया इन्सुलेटेड तामा कन्डक्टरहरू हुन् जुन ट्रान्सफर्मर डिजाइन अनुसार सावधानीपूर्वक राखिएको, स्तरित र जडान गरिएको छ।

3. ट्याङ्क र रेडिएटर स्थापना: ट्रान्सफर्मर ट्याङ्की, कुनै पनि सम्बन्धित रेडिएटरहरू वा कुलिङ फिनहरू सहित, यस चरणमा स्थापना गरिन्छ। ट्याङ्कीले कोर र विन्डिङहरूको लागि आवास प्रदान गर्दछ र इन्सुलेट तेल समावेश गर्न सिल गर्न सकिन्छ।

4. इन्सुलेशन, जडानहरू, र सहायक उपकरणहरू: इन्सुलेट संरचनाहरू, जस्तै बुशिंग्स, लिडहरू, ट्याप चेन्जरहरू, र अन्य सामानहरू स्थापना गरी विन्डिङहरूसँग जोडिएका छन्। सुरक्षित र भरपर्दो सञ्चालन सुनिश्चित गर्न अतिरिक्त इन्सुलेशन र समर्थनहरू थपिएका छन्।

५. तेल भर्ने र सील गर्ने: ट्रान्सफर्मरलाई सावधानीपूर्वक नियन्त्रित प्रक्रियामार्फत इन्सुलेट गर्ने तेलले भरिन्छ। एकपटक भरिएपछि, ओसिलो प्रवेश रोक्न र तेलको अखण्डता कायम राख्न ट्रान्सफर्मरलाई बन्द गरिन्छ।

ट्रान्सफर्मर कम्पनीद्वारा उत्पादित तेलको प्याकिङ र ढुवानीमा डुबेको पावर ट्रान्सफर्मर- उपकरणको सुरक्षित र सुरक्षित डेलिभरी सुनिश्चित गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण कदमहरू समावेश हुन्छन्। तल प्रक्रिया को एक सामान्य विवरण छ:

1. प्याकिङ: एक पटक ट्रान्सफर्मर परीक्षण र गुणस्तर जाँच सहित अन्तिम एसेम्बली पार गरिसकेपछि, यो प्याकिङको लागि तयार हुन्छ। ट्याङ्की, कोर, विन्डिङ र सम्बन्धित सामानहरू सहित ट्रान्सफर्मरका कम्पोनेन्टहरू ढुवानीका लागि सावधानीपूर्वक सुरक्षित र सुरक्षित हुन्छन्। प्याकिङ सामग्रीहरू, जस्तै काठको टोकरीहरू, फोम प्याडिङ, र स्ट्र्यापिङ, पर्याप्त कुशन र सुरक्षा प्रदान गर्न चयन गरिन्छ।

2. संरक्षण र क्षरण संरक्षण: ट्रान्सफर्मर कम्पोनेन्टहरूलाई यातायात र भण्डारणको समयमा क्षरणबाट जोगाउन उपयुक्त संरक्षण एजेन्टहरूसँग व्यवहार गरिन्छ।

यातायातको लागि सुरक्षा: ट्रान्सफर्मर कम्पोनेन्टहरू आन्दोलन रोक्न र यातायातको समयमा स्थिरता सुनिश्चित गर्न प्याकेजिङ भित्र सुरक्षित छन्। ट्रान्सफर्मरको कुनै पनि भागमा अनावश्यक तनाव हुन नदिन सुरक्षित र सन्तुलित व्यवस्था कायम गरिएको छ।

पहिचान र कागजात: प्रत्येक प्याकेज गरिएको कम्पोनेन्ट लेबल गरिएको छ, र विस्तृत कागजातहरू प्याकिङ सूचीहरू, ढुवानी निर्देशनहरू, र यातायातका लागि आवश्यक परमिटहरू वा प्रमाणपत्रहरू सहित तयार छन्।

लोडिङ र यातायात: प्याकेज गरिएका कम्पोनेन्टहरू उपयुक्त यातायात सवारी साधनहरूमा लोड गरिन्छ, जस्तै फ्ल्याटबेड ट्रेलरहरू वा ढुवानी कन्टेनरहरू, क्रेन वा अन्य ह्यान्डलिंग उपकरणहरू प्रयोग गरेर। ओभरसाइज वा भारी ट्रान्सफर्मरहरूको लागि विशेष यातायात आवश्यक हुन सक्छ।

ह्यान्डलिङ र अनलोडिङ: यातायातको समयमा, ट्रान्सफर्मर कम्पोनेन्टहरूलाई क्षति हुनबाट जोगाउन सावधानीपूर्वक ह्यान्डल गरिन्छ। गन्तव्यमा आइपुगेपछि, सुरक्षित र उचित ह्यान्डलिङ सुनिश्चित गर्न अनलोडिङको समयमा हेरचाह गरिन्छ